산업 오일 가스 막의 벽 보일러 니켈 베이스 합금
애플리케이션 | 산업, 원유와 가스 | 등급 | 니켈 베이스 합금, 인코넬 625 |
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타입 | 니켈관, 니켈 튜브 / 파이프 | 형태 | 인코넬 튜브 / 파이프 |
재료 | Inconel,Monel/Inconel/Incoloy/ 하스텔로이 / PH 스테인리스강, 인코넬 600/UNS N06600 | 표준 | Inconel600, EN, ASTM |
하이 라이트 | ASME 가스 막의 벽 보일러,ASME 산업 막의 벽 보일러,ASME 니켈 베이스 합금 과열 기관 |
니켈 합금/인코넬 625 클래딩 보일러 멤브레인/수벽 패널
생산 정보
Alloy 625 유형 충전재 및 피복재단상 오스테나이트 구조와 Alloy 625에 필적하는 화학 조성(명목상 22%Cr, 9%Mo, 3.5%Nb 및 잔량 Ni)을 가지고 있습니다.뛰어난 보온성과내식성 및 일반적으로 구성 요소에 사용서비스 온도가 최대 450°C인 증기 생성에 사용됩니다.
요소 |
논클래드 스틸 |
합금 625로 덮인 강철 |
연소실의 멤브레인 벽 – 하부 영역 |
6-9개월 |
3-4년 |
연소실의 멤브레인 벽 – 더 높은 영역 |
2 년 |
> 8년 |
재가열기 |
3-4년 |
> 4년 |
기본 재료 |
»P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910의 파이프 벽 및 단일 튜브 |
용접 재료 |
»합금 622(미국), 합금 625, 합금 686(슈퍼 히터 튜브) 아연 도금 |
차폐 가스 |
»4성분 차폐 가스: He = 32%, H2= 2%, CO2= 0.05%, 나머지 Ar »차폐 가스의 대체 선택 |
용접 장비 |
»펄스 전류 전원을 사용하는 GMA 용접 장비»자동 버너 처리 |
용접 위치 |
»수직 아래 위치 선호, 레이어 너비 15 - 20mm |
신청 옵션 |
»이동식 용접 장비가 있는 보일러 현장, 최소 벽 두께 3mm »새 파이프 벽 및 단일 튜브에 작업장 용접 금속 오버레이에서의 용접 |
기술 요구 사항 |
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표면 처리에서 가장 일반적인 문제는 균열입니다.균열을 방지하는 주요 방법은 다음과 같습니다
1. 용접 전 예열, 용접 후 층간 온도 제어 및 서냉
2. 용접 후 응력제거 열처리
3. 다층 표면화를 피하고 저수소 표면화 전극을 사용하십시오.
4. 필요시 표면층과 모재 사이에 천이층을 형성(저탄소 당량, 고인성 전극 사용)
맞대기 용접에 주의해야 합니다.
1. 사용 요구 사항에 따라 표면 합금의 합리적인 선택
2. 모재의 희석비를 최대한 줄인다.
3. 생산성 향상
4. 경화된 금속과 모재는 유사한 팽창 계수 및 상변태 온도를 가질 것으로 예상됩니다.
피표면에 인코넬 클래딩의 목적 :
1. 수명 연장
2. 비용 절감
3. 예비 부품 줄이기
4. 유지보수 감소
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