인코넬 625 과열기는 6-219mm 용접 도금 파이프를 관을 답니다
애플리케이션 | 산업, 원유와 가스 | 등급 | 니켈 베이스 합금, 인코넬 625 |
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타입 | 과열기 코일 | 형태 | 인코넬 튜브 / 파이프 |
재료 | 인코넬 625, 탄소강, 스테인레스 강, 합금 강 | 표준 | DIN EN ISO 544/2011-06, 18274/05.2004, ISO 14172/01.2004 |
하이 라이트 | 6 밀리미터 과열 기관 천니,219 밀리미터 과열 기관 ASME,인코넬 625 용접 도금 파이프 ASME |
Inconel 625 클래딩 보일러 과열기 스틸 튜브 오버레이
클래딩 지침
우리 회사는 주로 가스 차폐 표면 기술을 채택합니다.다른 표면 처리 방법과 비교할 때 가스 차폐 표면 처리는 다음과 같은 장점이 있습니다.
(1) 가스 차폐 용접은 일종의 개방 아크 용접입니다.용접 과정에서 아크 및 용융 풀의 가열 및 용융을 명확하게 볼 수 있으므로 문제를 찾고 적시에 조정하는 것이 편리하므로 용접 과정 및 용접 품질을 쉽게 제어 할 수 있습니다.
(2) 가스 차폐 용접은 일반적으로 관형 용접 와이어를 사용할 필요가 없으므로 용접 과정에서 슬래그가없고 용접 후 슬래그 청소가 없으므로 슬래그 청소의 보조 노동 시간을 절약하고 용접 비용을 줄입니다.
(3) 광범위한 적용, 높은 생산 효율, 모든 위치 용접을 수행하기 쉽고 기계화 및 자동화를 실현합니다.
(4) 대부분의 금속 및 합금 용접에 적합하며 탄소강 및 저 합금강, 스테인리스 강, 내열 합금, 알루미늄 및 알루미늄 합금, 구리 및 구리 합금 및 마그네슘 합금 용접에 가장 적합합니다.
용접 가능한 금속 두께의 범위는 가장 얇은 약 1mm이고 가장 두꺼운 것이 거의 무제한입니다.
(5) 적응력도 강하고 평용접과 수평용접시 용접효율이 가장 높다.
표면화의 역할:
(1) 부품의 수명을 연장하기 위해 내마모성 및 내식성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
(2) 최고의 성능을 얻을 수있는 좋은 인성 모재에 매우 단단한 금속 표면을 만들기 쉽고,
(3) 귀한 합금 재료의 경제적 사용, 제조 비용 절감,
(4) 기업용 부품의 유지 보수 및 교체 비용을 절약할 수 있습니다.
튜브용 인코넬 클래딩은 보일러의 연소 생성물과 폐열 회수 시스템의 뜨거운 배기 가스 흐름으로 인한 부식/침식 공격에 대한 비용 효율적인 엔지니어링 솔루션입니다.인코넬 클래딩 기술은 튜브 및 수벽 패널의 작동 수명을 연장하여 값비싼 교체를 피하거나 지연시킵니다.
인코넬 625는 내식성과 내산화성이 매우 높은 고강도 소재입니다.따라서 항공 우주 및 화학 가공 산업에 유능할 수 있습니다.이 초합금은 약 2000oF / 1093oC의 저온에서 높은 기계적 강도와 경도를 가지고 있습니다.합금은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 내성이 우수합니다.그것은 본질적으로 비자성입니다.인성으로 인해 합금 625는 염화물 이온을 분해하는 데 적합합니다.
Inconel 625의 우수한 내식성은 몰리브덴, 니오븀 및 내화 금속 용액의 존재 때문입니다.Inconel 625는 니켈과 크롬이 함유되어 내산화성이 뛰어납니다.니켈과 몰리브덴은 비산화적 침식을 방지하고 니오븀은 합금을 안정화시켜 용접 중 과민성을 방지합니다.
자료: NiCr22Mo9NbNi6625
열분석 | 씨 | 에스 | N | 크롬 | 니 | 미네소타 | 시 | 모 |
0.01 | 0.001 | 0.019 | 22.24 | R64.31 | 0.01 | 0.07 | 9.22 | |
티 | NB | 구 | 철 | 피 | 알 | 공동 | 고마워 | |
0.20 | 3.55 | <0.01 | 0.19 | 0.003 | 0.08 | 0.01 | <0.01 |
표면 처리에서 가장 일반적인 문제는 균열입니다.균열을 방지하는 주요 방법은 다음과 같습니다
1. 용접 전 예열, 용접 후 층간 온도 제어 및 서냉
2. 용접 후 응력제거 열처리
3. 다층 표면화를 피하고 저수소 표면화 전극을 사용하십시오.
4. 필요시 표면층과 모재 사이에 천이층을 형성(저탄소 당량, 고인성 전극 사용)
맞대기 용접에 주의해야 합니다.
1. 사용 요구 사항에 따라 표면 합금의 합리적인 선택
2. 모재의 희석비를 최대한 줄인다.
3. 생산성 향상
4. 경화된 금속과 모재는 유사한 팽창 계수 및 상변태 온도를 가질 것으로 예상됩니다.
피표면에 인코넬 클래딩의 목적 :
1. 수명 연장
2. 비용 절감
3. 예비 부품 줄이기
4. 유지보수 감소
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